中国人纯粹手工版H0级铜质前进蒸汽机车模型零件图[36楼最新文字]
汽室后盖[难度最大的零件之一]以下为我本人历数年之工完成的H0级铜质前进全套零件,下一步即将进行总装配工作,我将分期发一些零件图,供大家欣赏。请大家多提意见![实车照片衬底]
-------------------有感于日本人的铜前进,我拿出一些压箱的东西来,中国人的手工一点不比日本人差!!!
[ 本帖最后由 成昆铁路 于 2009-11-6 12:58 编辑 ] 支持 这种模型绝对能达到四个字的境界----流芳百世 一次多发点哎
月牙板托架[难度最大的部件,精度要求非常高]
图片背景是真车照片,这样就可以直接对照观赏。汽室后盖
该部件最难做的是油压机座整体,及该机座左右安装面的水平度,100%手工焊接。注意:从图左部件可清晰看见油压机座的“安装台阶”[ 本帖最后由 成昆铁路 于 2007-6-1 02:09 编辑 ] 叹为观止!!
最好再讲下各个零件的制作过程和所用的工具,谢谢哈...
月牙板托架散件图
这是制作过程的图片,扫描胶片图片,所以稍有偏色 非常的支持楼主!月牙板托架散件图
请看三角形内孔是如何出来:先用手拿子[一种手工钻]钻3个孔,能让整形什锦锉[需修整过的微型锉]穿过并磨掉多余部分,至要求精度的尺寸。 这么多细小的部分?!! 这大概就是车迷们常争论的"核心技术"拉吧.楼主继续......
有比例尺参照的图片
月牙板托架散件底部封板
1:成形的平整件2:从图片阴影部分能够清楚看出三个折角
3:未加装底部封板的月牙板托架
4:完成底部封板焊接后的托架 :)
从内側安装面看托架
托架上部的轴承盖
工装台:让螺栓座B,微型垫圈C,与半圆形的轴承盖焊接成为一个整体,并保证2个螺栓孔的平行度及“安装台阶”的成型,因为此轴承盖要与托架上的轴承座进行螺栓连接组装。[ 本帖最后由 成昆铁路 于 2007-6-1 01:01 编辑 ]
托架上部的轴承盖螺栓座成型步骤
不错!轴承盖螺栓座孔
自制微型手钻:完成直径0.3的螺栓连接孔[图片显示高速旋转的手钻],其难度在于高速旋转下孔的垂直度及平行度的保证[ 本帖最后由 成昆铁路 于 2007-6-1 01:11 编辑 ]
月牙板
月牙板成型难度是几个孔的精度保证[手工情况下],及弧形滑槽,组装后有滑块在其内上下滑动工作。A件和B件的材料厚度不同[ 本帖最后由 成昆铁路 于 2007-6-1 02:13 编辑 ]